Mi a vágási sebesség a marásban? Millítőszállítóként gyakran olyan ügyfelekkel találkozom, akik kíváncsiak az őrlési folyamat ezen alapvető, mégis kulcsfontosságú aspektusára. Ebben a blogbejegyzésben belemerülni fogom az őrlés csökkentésének koncepciójába, annak jelentőségére, az azt befolyásoló tényezőkre és arra, hogy ez hogyan befolyásolja az általános őrlési műveletet.
A vágási sebesség megértése a marásban
A vágási sebesség, más néven felületi sebesség, arra a sebességre utal, amellyel a marószerszám vágóéle áthalad a munkadarab felületén. Általában felszíni lábakon/percben (SFM) vagy méterenként (m/perc) mérik. Egyszerűen fogalmazva azt jelzi, hogy a szerszám milyen gyorsan mozog az anyag vágásához viszonyítva.
A vágási sebesség kritikus paraméter az őrlésben, mivel közvetlenül befolyásolja a vágás minőségét, a szerszám élettartamát és a maró művelet termelékenységét. A megfelelő vágási sebesség biztosítja az anyag hatékony eltávolítását, csökkenti a szerszám kopását és a munkadarabok magas színvonalú felületét eredményezi.
Kiszámító vágási sebesség
A vágási sebességet a következő képlet segítségével lehet kiszámítani:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times d \ times n} {12}]
Ahol (SFM) a felületi lábak percenként, (d) a maróvágó átmérője hüvelykben, és (n) az orsósebesség a fordulatszámonként percenként (fordulat / perc).
Ha inkább a metrikus rendszert használja, akkor a képlet:
[m/min = \ frac {\ pi \ times d \ times n} {1000}]
ahol (d) a maróvágó átmérője milliméterben, és (n) az orsósebesség fordulatszáma.
Például, ha van egy 2 hüvelyk átmérőjű és 1000 fordulat / perc orsósebességű őrlővágó, akkor a vágási sebesség a következő lenne:
[Sfm = \ frac {\ pi \ times2 \ times1000} {12} \ kb. 523,6 \ sfm]
A vágási sebesség jelentősége
Szerszám élettartam
A vágási sebesség egyik legfontosabb szempontja a szerszám élettartamára gyakorolt hatása. Ha a vágási sebesség túl magas, akkor a szerszám túlzott hőt és kopást fog tapasztalni, ami korai szerszám meghibásodását eredményezi. Másrészt, ha a vágási sebesség túl alacsony, akkor a szerszám az anyaghoz dörzsölhet, nem pedig tisztán vághatja, ami fokozódhat a szerszámok kopását és a gyenge felületi felületet.
A megfelelő vágási sebesség kiválasztásával optimalizálhatja a szerszám élettartamát, csökkentve a szerszámváltozások gyakoriságát és a szerszámköltségek megtakarítását.
Felszíni befejezés
A vágási sebesség szintén jelentős szerepet játszik a munkadarab felületének felületének meghatározásában. A magasabb vágási sebesség általában simább felületet eredményez, mivel a szerszám hatékonyabban távolítja el az anyagot. Ha azonban a vágási sebesség túl magas, akkor rezgést és fecsegést okozhat, amely lebontja a felület felületét.
Termelékenység
A szerszám élettartama és a felületi kivitel mellett a vágási sebesség befolyásolja a maró művelet termelékenységét. A magasabb vágási sebesség lehetővé teszi az anyag gyorsabb eltávolítását, csökkentve a megmunkálási időt és növeli az általános termelékenységet. Fontos azonban megtalálni a megfelelő egyensúlyt a vágási sebesség és más tényezők, például a szerszám élettartama és a felület befejezése között.
A vágási sebességet befolyásoló tényezők
A munkadarab anyag
A munkadarab anyaga az egyik legfontosabb tényező, amely befolyásolja a vágási sebességet. A különböző anyagok eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a keménység, a szilárdság és a hővezető képesség, amelyek befolyásolják a vágási folyamatra való reagálás módját.
Például a lágyabb anyagok, például az alumínium általában nagyobb vágási sebességgel őrölhetők, mint a keményebb anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titán. Az alumínium őrlése esetén a 800 - 2000 SFM vágási sebessége gyakori, míg a rozsdamentes acél esetében a vágási sebesség 100–300 SFM lehet.
A maróvágó anyaga
A maróvágó anyaga szintén befolyásolja a vágási sebességet. A nagysebességű acél (HSS) vágók kevesebb hő ellenállóak - a karbidvágókhoz képest. Ennek eredményeként a karbidvágók magasabb vágási sebességgel használhatók, mint a HSS -vágók.
A karbidvágókat általában használják kemény anyagok őrlésére és nagy sebességű megmunkálási műveletekkel, mivel ellenállnak a vágás során előállított magas hőmérsékleteknek.
Szerszámgeometria
A maróvágó geometriája, beleértve a fuvolák számát, a gereblye -szöget és a domborzatot, szintén befolyásolja a vágási sebességet. A több fuvolával rendelkező vágók általában hatékonyabban távolíthatják el az anyagokat, lehetővé téve a nagyobb vágási sebességet. Ugyanakkor a több fuvola kevesebb forgácsot jelent, ami problémát jelenthet, ha nagy forgácsot termelő anyagokat őrölnek.
Szerszámgép képességei
A szerszámgép képességei, például az orsó teljesítménye, az orsó sebességtartománya és a merevség szintén korlátozzák a vágási sebességet. Egy erősebb orsóval rendelkező gép képes kezelni a nagyobb vágási sebességet, míg a merev gép kevésbé valószínű, hogy nagy sebességgel rezgést és fecsegést tapasztal.
A megfelelő vágási sebesség kiválasztása
A megfelelő vágási sebesség kiválasztásához a tapasztalatok kombinációja, az érintett anyagok ismerete és a szerszámgyártók által biztosított vágási sebesség -táblázatokra való hivatkozás szükséges. Ezek a diagramok általában az ajánlott vágási sebességet biztosítják a munkadarab, a maróvágó anyagának és más tényezőknek a alapján.
Az is jó ötlet, ha a konzervatív vágási sebességgel kezdjük, és fokozatosan növeljük azt, miközben figyelemmel kísérjük a szerszám kopását, a felületet és az egyéb paramétereket. Ez lehetővé teszi az optimális vágási sebesség megtalálását az adott őrlési művelethez.
Alkalmazások és kapcsolódó termékek
A marás területén a különböző alkalmazások különböző vágási sebességeket és szerszámmegoldásokat igényelnek. Például aAutomatizálási lemezA feldolgozás, ahol vékony fémlemezeket őrölnek, nagy sebességváltásra lehet szükség a hatékony anyag eltávolításának és a jó felületi felületnek a biztosítása érdekében.
AIpari réselt dobegy másik termék, amelyre szükség lehet precíziós őrlésre. A dob anyagától függően, például acél vagy öntöttvas, a kívánt eredmények elérése érdekében ki kell választani a megfelelő vágási sebességet.
Olyan nehéz szolgálathoz, mint példáulBányászati gépek őrmásolása, a vágási sebességet gondosan meg kell határozni, hogy kezelje az érintett nagy méretű és nagy szilárdságú anyagokat.
Következtetés
Összegezve, a vágási sebesség alapvető koncepció a marásban, amely jelentősen befolyásolja a szerszám élettartamát, a felületet és a termelékenységet. Ha megérti azokat a tényezőket, amelyek befolyásolják a vágási sebességet, és kiválasztják a megfelelő vágási sebességet az adott őrlési művelethez, optimalizálhatja az őrlési folyamat teljesítményét.
Milláló beszállítóként elkötelezettek vagyok a legjobb eredmények elérése érdekében a legjobb - in - osztályos maró szerszámok és szakértelem biztosítása mellett. Függetlenül attól, hogy kicsi méretű műhely vagy egy nagy méretű gyártóüzem, segíthetek Önnek az alkalmazások megfelelő vágási sebességének és eszközeinek kiválasztásában.
Ha érdekli, hogy többet megtudjon a maró termékeinkről, vagy kérdései merüljenek fel az őrlési sebesség csökkentésével kapcsolatban, kérjük, ne habozzon, vegye fel a kapcsolatot velem egy beszerzési vita céljából. Várom, hogy együtt dolgozzak veled az őrlési műveletek javítása érdekében.
Referenciák
- Kalpakjian, S., és Schmid, SR (2019). Gyártásmérnöki és technológia. Pearson.
- Trent, EM és Wright, PK (2000). Fémvágás. Butterworth - Heinemann.
